Конус тээрэмдэх
Конусан тээрэм буюу конусан шигшүүртэй тээрэм нь уламжлалт байдлаар эмийн орц найрлагыг жигд хэмжээгээр багасгахад ашиглагддаг.Гэсэн хэдий ч тэдгээрийг холих, шигших, тараахад ашиглаж болно.Эдгээр нь янз бүрийн хэмжээтэй, үүнд ширээний лабораторийн төхөөрөмжөөс эхлээд том хэмжээний эм боловсруулах үйл ажиллагаанд ашигладаг өндөр хүчин чадалтай машинууд хүртэл байдаг.
Конусан тээрмийн хэрэглээ харилцан адилгүй боловч тэдгээрийг эмийн үйлдвэрлэлд ашиглах хандлага нь үйлдвэрлэлийн явцад хатаасан материалыг бөөгнөрөл;нойтон ширхэгтэй тоосонцорыг хатаахын өмнө хэмжээг тогтоох;Хуурай мөхлөгт хэсгүүдийг хатаасны дараа болон шахмал болгохын өмнө хэмжээг нь тодорхойлох.
Бусад тээрэмдэх технологитой харьцуулахад конусан тээрэм нь эмийн үйлдвэрлэгчдэд бусад давуу талыг санал болгодог.Эдгээр давуу талууд нь дуу чимээ бага, илүү жигд ширхэгийн хэмжээ, дизайны уян хатан байдал, өндөр хүчин чадал зэрэг орно.
Өнөөдөр зах зээл дээрх хамгийн шинэлэг тээрэмдэх технологи нь илүү их дамжуулах чадвар, бүтээгдэхүүний хэмжээг хуваарилах боломжийг олгодог.Үүнээс гадна тэдгээр нь хувьсах шигшүүр (дэлгэц) болон импеллерийн сонголттой байдаг.Бага нягтралтай материалтай ашиглах үед шигшүүр нь шулуун баар бүхий тээрэмтэй харьцуулахад дамжуулах чадварыг 50 гаруй хувиар нэмэгдүүлэх боломжтой.Зарим тохиолдолд хэрэглэгчид цагт 3 тонн хүртэл нэгж үйлдвэрлэх хүчин чадалтай болсон.
Тоосгүй конусан тээрэмд хүрэх
Тээрэмдэх нь тоос үүсгэдэг гэдгийг сайн мэддэг бөгөөд хэрэв тоос агуулаагүй бол операторууд болон эмийн боловсруулалтын орчинд онцгой аюултай байдаг.Тоосжилтоос хамгаалах хэд хэдэн арга байдаг.
Хогийн савнаас хогийн саванд тээрэмдэх нь конусан тээрэмээр дамжуулан найрлагыг тэжээхийн тулд таталцлын хүчинд тулгуурладаг бүрэн шугаман процесс юм.Техникчид хогийн савыг тээрмийн доор байрлуулж, тээрмийн дээр шууд байрлуулсан хогийн сав нь материалыг тээрэм рүү гаргадаг.Хүндийн хүч нь тээрэмдсэний дараа материалыг доод саванд шууд нэвтрүүлэх боломжийг олгодог.Энэ нь бүтээгдэхүүнийг эхнээс нь дуустал хадгалахаас гадна тээрэмдсэний дараа материалыг шилжүүлэхэд хялбар болгодог.
Өөр нэг арга бол вакуум дамжуулалт бөгөөд энэ нь мөн шугаман процесс юм.Энэ үйл явц нь тоосжилтыг агуулдаг бөгөөд хэрэглэгчдэд илүү үр ашигтай, зардал хэмнэхэд туслах процессыг автоматжуулсан.Шугаман вакуум дамжуулах системийг ашиглан техникийн ажилтнууд конусан хоолойгоор материалыг тэжээж, тээрмийн гаралтын хэсгээс автоматаар татах боломжтой.Тиймээс эхнээс нь дуустал процесс бүрэн хаалттай байна.
Эцэст нь, тээрэмдэх явцад нарийн ширхэгтэй нунтаг агуулсан байхын тулд тусгаарлагчийн тээрэмдэхийг зөвлөж байна.Энэ аргын тусламжтайгаар конусан тээрэм нь хананд бэхлэх фланцаар дамжуулан тусгаарлагчтай нэгддэг.Конусан тээрмийн фланц ба тохиргоо нь конус тээрмийн толгойг тусгаарлагчийн гаднах боловсруулалтын хэсэгт хуваах боломжийг олгодог.Энэхүү тохиргоо нь тусгаарлагч дотор ямар ч цэвэрлэгээг бээлий хайрцагны тусламжтайгаар хийх боломжийг олгодог.Энэ нь тоос шороонд өртөх эрсдлийг бууруулж, тоосыг боловсруулах шугамын бусад хэсэгт шилжүүлэхээс сэргийлдэг.
Hammer Milling
Зарим эм боловсруулах үйлдвэрлэгчдийн турбо тээрэм гэж нэрлэдэг алх тээрэм нь судалгаа, бүтээгдэхүүн боловсруулах, түүнчлэн тасралтгүй эсвэл багц үйлдвэрлэлд ихэвчлэн тохиромжтой байдаг.Мансууруулах бодис боловсруулагчид тээрэмдэхэд хэцүү API болон бусад бодисыг нарийн ширхэгтэй тоосонцор бууруулах шаардлагатай тохиолдолд тэдгээрийг ихэвчлэн ашигладаг.Нэмж дурдахад алх тээрэм нь эвдэрсэн шахмалыг нунтаг болгон нунтаглаж нөхөн сэргээхэд ашиглаж болно.
Жишээлбэл, шалгалтын явцад зарим үйлдвэрлэсэн шахмалууд нь янз бүрийн шалтгааны улмаас хэрэглэгчийн стандартад нийцэхгүй байж болно: буруу хатуулаг, гадаад төрх байдал, илүүдэл жинтэй эсвэл жин багатай.Ийм тохиолдолд үйлдвэрлэгч материалаа алдахын оронд шахмалыг нунтаг хэлбэрт нь буцаан тээрэмдэхийг сонгож болно.Таблетуудыг дахин тээрэмдэж, үйлдвэрлэлд дахин нэвтрүүлэх нь эцсийн дүндээ хог хаягдлыг багасгаж, бүтээмжийг нэмэгдүүлдэг.Бараг бүх төрлийн шахмал нь техникийн үзүүлэлтэд нийцэхгүй байгаа тохиолдолд үйлдвэрлэгчид асуудлыг шийдэхийн тулд алх тээрэм ашиглаж болно.
Алхан тээрэм нь 1000 эрг / мин-ээс 6,000 эрг / мин хүртэл хурдтайгаар ажиллах чадвартай бөгөөд цагт 1,500 кг хүртэл үйлдвэрлэдэг.Үүнд хүрэхийн тулд зарим тээрэм нь автомат эргэдэг хавхлагаар тоноглогдсон байдаг бөгөөд энэ нь техникчдэд тээрэмдэх камерыг хэт дүүргэхгүйгээр найрлагатай жигд дүүргэх боломжийг олгодог.Хэт дүүргэхээс урьдчилан сэргийлэхийн зэрэгцээ ийм автомат тэжээлийн төхөөрөмж нь тээрэмдэх камер руу нунтаг урсгалыг удирдаж, процессын давтагдах чадварыг нэмэгдүүлж, дулаан үүсэхийг бууруулдаг.
Илүү дэвшилтэт алх тээрэмүүдийн зарим нь хоёр талт иртэй угсралттай бөгөөд энэ нь нойтон эсвэл хуурай найрлагын амьдрах чадварыг нэмэгдүүлдэг.Хутганы нэг тал нь хуурай материалыг бутлах алх шиг ажилладаг бол хутга шиг тал нь нойтон орцуудыг зүсэж болно.Хэрэглэгчид тээрэмдэж буй найрлагадаа үндэслэн роторыг зүгээр л эргүүлдэг.Нэмж дурдахад, тээрмийн эргэлт өөрчлөгдөөгүй байхад зарим тээрмийн роторын угсралтыг эргүүлж, бүтээгдэхүүний тодорхой горимд тохируулж болно.
Зарим алхан тээрмийн хувьд ширхэгийн хэмжээг тээрэмд сонгосон шигшүүрийн хэмжээнээс хамааруулан тодорхойлно.Орчин үеийн алх тээрэм нь материалын хэмжээг 0.2 мм-ээс 3 мм хүртэл багасгаж чаддаг.Боловсруулалт дууссаны дараа тээрэм нь тоосонцорыг дэлгэцээр шахаж, бүтээгдэхүүний хэмжээг зохицуулдаг.Хутга болон дэлгэц нь эцсийн бүтээгдэхүүний хэмжээг тодорхойлохын тулд хамтран гүйцэтгэдэг.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 8-р сарын 08